Manutenzione della vagliatrice con un piano pratico

Una buona manutenzione evita fermi non pianificati, perdita di qualita e usura prematura. Una vagliatrice lavora sotto carico meccanico continuo, quindi piccole anomalie possono diventare rapidamente problemi maggiori se non vengono rilevate in tempo.

Punta sulla manutenzione preventiva

Aspettare che una rete si rompa o che una guarnizione perda e costoso. La manutenzione preventiva consente di pianificare le sostituzioni nei momenti piu adatti al processo.

Per un impianto stabile conviene collegare le ispezioni alle ore di funzionamento, al tipo di prodotto e ai requisiti critici di qualita.

Componenti da controllare regolarmente

Reti, guarnizioni, morsetti, motori vibranti ed elementi elastici sono punti di ispezione logici. Rumori anomali, variazioni del comportamento vibratorio o accumuli di prodotto nel telaio sono segnali chiari.

Controlla inoltre che tutti i collegamenti sigillino correttamente e che non si creino accumuli in punti che possono danneggiare il flusso o l'igiene.

• Controlla tensione della rete e danni al tessuto vagliante.
• Ispeziona parti in gomma e guarnizioni per usura.
• Monitora cuscinetti, carico motore e vibrazioni anomale.

Usa una frequenza di manutenzione fissa

Uno schema semplice con controlli giornalieri, ispezioni settimanali e verifiche periodiche piu approfondite e spesso piu efficace della manutenzione a sensazione.

Diventa cosi piu facile individuare tendenze, ad esempio una rete che si usura piu velocemente dopo un cambio prodotto o un motore che richiede gradualmente piu carico.

La manutenzione e anche ottimizzazione di processo

La manutenzione non riduce solo i guasti; rende anche piu costante la prestazione di separazione. Una macchina meccanicamente in ordine mantiene molto meglio capacita e qualita prodotto.

Per aziende con requisiti elevati di output e affidabilita, la manutenzione e quindi parte integrante del controllo di processo, non solo un compito del reparto tecnico.

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